重庆市沃利克环保设备有限公司
主营：叠螺式污泥脱水机,回转式格栅除污机,无轴螺旋输送机,纤维转盘过滤器,地埋式一体化污水处理设备,重庆一体化污水提升泵站
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
一体化加药装置安装使用说明书
设备概述 主要包括pac、pam加药系统。
1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。 计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
1.2各部件材质 各部件的材质主要分为不锈钢、碳钢、pe。
1.3液位检测、自动停泵 溶液箱设置液位计，实现液位远传、高低限报警，低液位自动停泵，防止加药泵空转。
1.4配药 pam溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。 pac溶液的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。pac溶液也可由粉剂配制，手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，进行投加。
1.5加药量的控制 pam加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作。
pac加药量的控制可手动进行调节，也可自动根据进水流量变化调节加药量。
二、加药装置操作说明
2.1使用 加药装置用于矿井水处理。
2.2装置启动前的操作 ，检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象； 检查水箱溢流管是否畅通； 各计量泵状态是否正常（有无故障）； 溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2.3配制药品
关闭所有阀门；
打开排污阀，排污时间3min，排污结束后关闭排污阀；
打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；
打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动 （1）打开计量泵出口阀门；
打开计量进口阀，溶液箱出口阀； （3）调整计量泵行程至适当位置（40%左右）； （4）选择操作模式（就动手动、远程控制） 就地手动操作： ①将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式； ②按下计量泵启动按钮； ③调节面板频率设定旋钮至所需运行频率； ④计量泵以设定冲程运行，电流表指示正常； ⑤备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮； ⑥搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
远程控制操作: ①将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；
②由系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；
③计量泵以系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行；
④备用泵和搅拌电机的投入，也以系统计算机或其它控制系统手动设 定冲程运行。
2.5装置运行
2.5.1计量泵切换 计量泵发生故障时，发出报，打开备用泵间的联络阀，备用泵投运； 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀； 检查发生故障的计量泵并进行维修。
2.5.2装置停运 停计量泵； 关闭溶液箱出口阀； 关闭计量泵进口阀、出口阀； 关闭电源； 打开排污阀，排尽箱内溶液。
2.6装置运行注意事项
2.6.1计量泵 启动泵时，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止强力冲击止回阀，形成止回阀堵塞。 装置运行过程中，运行泵和备用泵间的联络阀必须关闭，防止串样，造成加药量控制不准。 泵处于开启状态时，禁止关闭泵进出口管路上任何阀门。 在调节冲程位置时，确保计量泵的电机始终在运转。
2.6.2过滤器 过滤器每运行一年清洗一次。
选型注意事项
1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
3、为几箱几泵；
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
5、计量泵流量和压力；
6、系统是手动控制还是自动控制；
7、其他对加药装置的要求。
应用范围
1、火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
2、石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统；
3、**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
4、工业循环水、工业废水处理的消毒；
5、其他相关行业液体投加系统。
自动给料系统：
大容量料斗，设计的进料螺杆，确保进料通畅。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便.只需通过调节变频器的频率就可调节粉料机每小时的出粉量。低粉位声光报警功能，plc可将报警信号上传到上位机进行远程控制，可选配自动吸料机将干粉从大型粉剂储存罐中吸入料斗，当料斗物料高位时则自动停止吸料机工作，则实现自动为料斗给料过程，这样大大的节约了人工成本费用。
特点：
高度集成的一体化设备，占地面积小。
自动化程度高，整个系统plc实现自动控制。
操作简单，安装方便，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。
安全稳定可靠，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
设备耐腐蚀性，接触液体部分全部采用化工防腐材料。
适用范围广泛，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
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